Actuele problemen met afvalwaterverontreinigingen van papierfabrieken

De papier- en pulpindustrie is een van de grootste industriële gebruikers van waterbronnen die over de hele wereld actief zijn. Doorgaans is voor operaties in de pulp- en papierindustrie gemiddeld ongeveer 54-70 m3 (18,000 gallon) water per metrische ton (2200 pound) verwerkte papiergoederen nodig. Dit waterverbruik is enorm en water wordt gebruikt in bijna elk onderdeel van het pulp- en papierproductieproces. Afvalwater van papierfabrieken wordt in aanzienlijke hoeveelheden geproduceerd naast restslibafval van de eerste pulpvergisting tot pulpslurry-bewerkingen en het wassen van de papierproductiemachines.  Ten minste 80% van het procesafvalwater van papierproductie omvat onder meer zwevende stoffen, chemisch zuurstofverbruik (CZV), sporen van zware metalen, weerbarstige gechloreerde organische verbindingen, biologisch zuurstofverbruik (BZV), kleurstoffen en bacteriën. Daarom zoeken papierbedrijven voor geavanceerde behandelingsstrategieën en -methoden voor de behandeling van zware metalen in afvalwater van papierfabrieken en voor de andere genoemde verontreinigingen.  

Implementatie van geavanceerde waterbehandelingsstrategieën om deze specifieke problemen aan te pakken

In het licht van deze problemen moet prioriteit worden gegeven aan geavanceerde afvalwaterzuiveringsprocessen om met deze watercondities om te gaan en dit afvalwater te optimaliseren voor milieuvriendelijke lozing of hergebruik. Deze haalbare oplossingen zijn specifiek bedoeld voor papierbedrijven om hen te helpen bij het op een duurzame manier benutten van de afvalwaterbronnen van hun papierfabriek en tegelijkertijd te voldoen aan de steeds veranderende wettelijke richtlijnen.

Het pleidooi voor modulaire implementatie van afvalwaterbehandeling voor papierfabrieken

Modulaire afvalwaterbehandeling die ter plaatse wordt geïmplementeerd, is in veel gevallen noodzakelijk vanwege de hoeveelheid afvalwater en de hoeveelheid verontreinigingen bij pulp- en papierbewerkingen. Gebruikelijke behandelingstechnologieën omvatten primaire behandeling voor het verwijderen van grotere gesuspendeerde vaste stoffen en deeltjes, gevolgd door coagulatie en flocculatie met behulp van gespecialiseerde elektrocoagulatie en / of gespecialiseerde flocculanten zoals Zeoturb bio-organische vloeibare vlokmiddel gebaseerd op het behandelingsdebiet van de pulp- en papierfabriek. Bovendien is biologische behandeling gebruikt in combinatie met tertiaire behandeling. Dit omvat geavanceerde oxidatie-, natzeo-media, actieve kool en membraanbehandelingssystemen die water van hogere kwaliteit mogelijk maken dat duurzaam kan worden geloosd of effectief kan worden hergebruikt in de operaties van papierfabrieken.

Dit behandelde water kan ook worden gebruikt om aquifers mogelijk aan te vullen, wat vooral belangrijk is in kustgebieden waar het binnendringen van zout water van grondwater een probleem is.

Strategieën om het waterverbruik in papierfabrieken te optimaliseren

Als je strategieën onderzoekt om het waterverbruik van uw papierfabriek te optimaliseren, Heb ik een paar opmerkelijke punten toegevoegd die uw instelling kan toepassen om de dagelijkse activiteiten te verbeteren en de algemene operationele kosten te verlagen.

– Audit procesoptimalisatie installatiewaterbehandeling

- Consistente verzorging van plantensystemen

- Integratie van geavanceerde modulaire behandelingsoplossingen, inclusief alternatieven voor het bleekproces.

Het verminderen van het waterverbruik is een continu proces voor pulp- en papierfaciliteiten, dat een inzet voor duurzaamheid vereist. Echter, wanneer deze inzet in de loop van de tijd met succes in deze fabrieken wordt geïmplementeerd, zal het de algehele operationele kosten voor het bedrijf verlagen en deze faciliteiten in staat stellen te voldoen aan de steeds veranderende regelgeving.

Wilt u meer weten over hoe gespecialiseerde elektrocoagulatie- en Zeoturb-technologieën uw organisatie kunnen helpen bij de duurzame behandeling van zware metalen in het afvalwater van papierfabrieken? Neem contact op met de experts op het gebied van water- en afvalwaterbehandeling bij Genesis Water Technologies, Inc. op +1 877 267 3699 of neem contact met ons op via e-mail op customersupport@genesiswatertech.com om uw specifieke situatie te bespreken.

Casestudy van toepassing (pulp/papierindustrie)

Uitdaging

Een groot pulp- en papierbedrijf dat verschillende papierproducten produceerde, wilde hun waswater duurzaam behandelen voordat het werd geloosd om te voldoen aan strengere regelgeving. De verlaging van het gehalte aan sporenmetalen was van bijzonder belang om een ​​duurzame lozing met minimale milieu-impact mogelijk te maken.

Ruw kopergehalte: 9.2 mg/l

Ruw nikkelgehalte: 350 mg/l

Ruw zinkgehalte: 24 mg/l

TDS: 8700-12200 mg/l

pH: 9

Oplossing

Genesis Water Technologies leverde procesadvisering/-ontwerp, evenals de behandelbaarheidstesten tot de geplande implementatie op volledige schaal. Het systeem omvatte een gespecialiseerde elektrochemische behandeling, nazuivering, gevolgd door filtratie na het polijsten met behulp van Natzeo en koolstofmedia. Dit gebeurt via een continu batchproces.

Resultaten

De behandelbaarheidsresultaten die zijn gevalideerd door een in de VS geaccrediteerd extern laboratorium, waarin het volledige systeem zal worden geïmplementeerd, zijn hieronder opgenomen.

De resultaten van het optimale verwijderingspercentage worden hieronder weergegeven:

Behandelde kopergehalten: >99% reductie

Behandelde nikkelgehaltes: >99% reductie

Behandelde zinkgehaltes: >99% reductie

Kapitaalkosten en bedrijfskosten worden geoptimaliseerd op basis van aanpassing van de geleidbaarheid van het ruwe bronwater en nabehandeling.

Indien vereist door veranderende richtlijnen, kan verder polijsten, inclusief TDS-reductie, worden bereikt via een tertiair RO-membraansysteem.

De slibproductie werd geminimaliseerd met een hoger vastestofgehalte dat gemakkelijk te ontwateren was, waardoor de bijbehorende verwijderingskosten voor de grotere afvalwaterstroomsnelheden van deze grote pulp- en papierfabriek werden verlaagd.

De implementatie van dit systeem zal zorgen voor behandeld water binnen de waterkwaliteitsparameters die zijn vastgesteld door de wettelijke richtlijnen van de klant om een ​​duurzame afvoer van hun waswater bij de productie van hun papierproducten mogelijk te maken. Dit zal hen helpen om de milieu-impact van het afvalwater van hun papierfabriek op de omgeving te verminderen.