De papier- en pulpindustrie is een van de grootste industriële gebruikers van watervoorraden die over de hele wereld actief zijn. Typisch vereisen pulp- en papierindustrie gemiddeld ongeveer 54-70 m3 (18,000 gallons) water per metrische ton (2200 pond) verwerkte papiergoederen. Dit waterverbruik is enorm, en water wordt gebruikt in bijna elk onderdeel van het pulp- en papierproductieproces. Deze papierfabrieken produceren aanzienlijke hoeveelheden van zowel afvalwater als restslibafval van de aanvankelijke pulpvergisting tot pulpslurries en het wassen van de papiermachines.

Minstens 80% van het procesafvalwater van papierproductie omvat onder meer zwevende deeltjes, chemisch zuurstofverbruik (CZV), sporen van zware metalen, recalcitrante gechloreerde organische verbindingen, biologisch zuurstofverbruik (BZV), kleur en bacteriën.

In het licht van deze kwesties is prioriteitstelling vereist in de richting van geavanceerde afvalwaterzuiveringsprocessen om met deze wateromstandigheden om te gaan en dit afvalwater te optimaliseren voor milieuveilige lozing of hergebruik. Deze haalbare oplossingen zijn specifiek bedoeld voor pulp- en papierfabrieken om hen te helpen hun afvalwatervoorraden op een duurzame manier te benutten en tegelijkertijd te voldoen aan steeds veranderende wettelijke richtlijnen.

Modulaire afvalwaterbehandeling die ter plaatse wordt geïmplementeerd, is in veel gevallen noodzakelijk vanwege de hoeveelheid afvalwater en de hoeveelheid verontreinigingen bij pulp- en papierbewerkingen. Gangbare behandelingstechnologieën omvatten primaire behandeling voor het verwijderen van grotere zwevende stoffen en deeltjes, gevolgd door coagulatie en flocculatie met behulp van gespecialiseerde electrocoagulatie en / of gespecialiseerde flocculanten zoals Zeoturb bio-organisch vloeibaar bio-organisch flocculant op basis van het behandelingsdebiet van de pulp- en papierfabriek.

Bovendien is biologische behandeling gebruikt in combinatie met tertiaire behandeling, waaronder geavanceerde oxidatie-, actieve kool- en membraanbehandelingssystemen die water van hogere kwaliteit mogelijk maken dat effectief kan worden hergebruikt in de bewerkingen van papierfabrieken. Dit behandelde water kan ook worden gebruikt om mogelijk watervoerende lagen aan te vullen, wat vooral belangrijk is in kustgebieden waar zoutwaterintrusie van grondwater een probleem is.

Als je strategieën onderzoekt om het waterverbruik van uw papierfabriek te optimaliseren, Heb ik een paar opmerkelijke punten toegevoegd die uw instelling kan toepassen om de dagelijkse activiteiten te verbeteren en de algemene operationele kosten te verlagen.

- Installatie optimalisatie audit

- Consistente verzorging van plantensystemen

- Integratie van geavanceerde modulaire behandelingsoplossingen, inclusief alternatieven voor het bleekproces.

Het verminderen van het waterverbruik is een continu proces voor pulp- en papierfaciliteiten, dat een toewijding aan duurzaamheid vereist. Deze toewijding wordt echter met succes in de hele fabriek geïmplementeerd en zal de algehele operationele kosten voor het bedrijf verlagen en ervoor zorgen dat deze faciliteiten kunnen voldoen aan de steeds veranderende voorschriften.

Toepassing Case Study (Pulp- / papierindustrie)

Uitdaging

Een groot pulp- en papierbedrijf dat verschillende papierproducten produceert, wilde hun wasafvalwater duurzaam behandelen voordat het werd geloosd om te voldoen aan strengere regelgeving. De niveaus van BZV, CZV, TSS en sporenmetalen moesten worden verlaagd om een ​​duurzame afvoer met minimale impact op het milieu mogelijk te maken.

Ruwe BZV-waarden: 225 mg / l

Ruwe CZV-waarden: 932 mg / l

TDS: 1599 mg / l

TSS: 756 mg / l

pH: 6.5-7.1

Oplossing

Genesis Water Technologies leverde procesadvies / ontwerp en bouwde en leverde de gespecificeerde pilootsysteemoplossing in samenwerking met een lokale partner voor een grote pulp- en papierfabriek. Het systeem omvatte gespecialiseerde zeeffiltratie, gevolgd door zuivering met behulp van een fysische / chemische behandeling, waaronder onze Zeoturb vloeibare flocculant voor reductie van sporenmetalen, BZV en CZV met beluchting, postfiltratie en introductie van Genclean voor polijstdesinfectie en geavanceerde oxidatie. Dit werd bereikt via een continu batchproces.

Resultaten

De systeemoplossing is geïnstalleerd door een lokaal projectmanagement / aannemersbedrijf met technische assistentie van Genesis Water Technologies, Inc.

De resultaten van het optimale verwijderingspercentage worden hieronder weergegeven:

Behandelde BZV-niveaus: 94% reductie

Behandelde CZV-niveaus: 90% reductie

TSS: 97% reductie

Kapitaalkosten en bedrijfskosten werden in dit proces tot een minimum beperkt, aangezien de chemische toevoerskids werden gekalibreerd om de Zeoturb dienovereenkomstig te doseren en de postfiltratie en Genclean-Ind geavanceerd oxidatieproces wordt geoptimaliseerd voor stroomverbruik.

Indien vereist door veranderende richtlijnen, kan TDS-reductie worden bereikt via een RO-membraansysteem.

De slibproductie werd geminimaliseerd met een hoger gehalte aan vaste stoffen dat gemakkelijk te ontwateren was, waardoor de bijbehorende verwijderingskosten voor de grotere afvalwaterstroomsnelheden van deze grote pulp- en papierfabrieken werden verlaagd.

Het systeem heeft met succes gefunctioneerd binnen de waterkwaliteitsparameters die door de klant zijn vastgesteld om een ​​duurzame afvoer van hun waswater mogelijk te maken bij de productie van hun papierproducten, wat zal helpen om de milieu-impact van deze papierfabriek op de omgeving te verminderen.

Wilt u meer weten over innovatieve behandelingsoplossingen voor uw pulp- en papierbedrijf? Neem contact op met de experts op het gebied van water- en afvalwaterbehandeling van Genesis Water Technologies, Inc. +1 877 of neem contact met ons op via e-mail op customersupport@genesiswatertech.com om uw specifieke toepassing te bespreken.