Ruwe olie is een fossiele brandstof die wordt gevormd uit lang dode organismen die ondergronds worden blootgesteld aan intense hitte en druk. Deze grondstof is het hoofdingrediënt bij de productie van benzine, diesel, smeermiddelen, kerosine, propaan en asfalt. Al deze producten kunnen in een enkele raffinaderij worden gemaakt via een complexe reeks vertakkende chemische processen. Het centrale raffinageproces is atmosferische destillatie waarbij de ruwe olie in verschillende componenten wordt gebroken op basis van hun verschillende kookpunten. Elk van deze fracties zal worden meegestuurd naar een afzonderlijk proces om te worden omgezet in de verschillende olieproducten. Daarom is sanering van raffinaderij afvalwater van deze verschillende processen kan behoorlijk complex zijn.

Ingewikkelde processen op hoge temperatuur zoals deze vereisen grote hoeveelheden water. Naar schatting worden voor elk vat ruwe aardolie 1.5 vaten ruw water gebruikt en 70-90% van dat water komt terecht als afvalwater. Het grootste deel van het water wordt gebruikt in koeltorens, het initiële ontzoutingsproces en wordt ook omgezet in stoom voor veel van de resterende productieprocessen van de raffinaderij.

Als gevolg van alle chemische processen die in raffinage worden gebruikt, bevat het afvalwater verontreinigende stoffen zoals:

• • Gratis olie

• • Geëmulgeerde olie

• • TSS

• • BOD

• • COD

• • sulfiden

• • fenolen

• • cyanides

• • ammonia

• koolwaterstoffen

Ammoniak is niet giftig voor zoogdieren zoals mensen, maar is uiterst schadelijk voor in het water levende soorten zoals vissen.

Koolwaterstoffen, fenolen en cyaniden zijn zeer giftig voor mens en dier. Oliën in oppervlaktewateren kunnen problemen veroorzaken voor waterdieren en planten.

Algemene voorschriften voor lozing van raffinaderijen schrijven voor dat de concentraties van de meeste van deze verontreinigingen lager moeten zijn dan 10 mg / L, afgezien van TSS en BZV, die lager moet zijn dan 20 mg / L en CZV lager dan 200 mg / L.

Veel raffinaderijen hebben al waterbehandelingssystemen voor afvalwatersanering. Ze maken gebruik van processen zoals API-scheiding, egalisatie, beluchting, flotatie van opgeloste lucht, biologische processen, chlorering, ultrafiltratie en omgekeerde osmose. Deze complete processen kunnen complex en omvangrijk zijn omdat er zoveel verschillende zuiveringsmethoden moeten worden toegepast om het afvalwater acceptabel te maken voor hergebruik of lozing.

Het is echter mogelijk voor olie & petrochemisch afvalwater van raffinaderijen sanering moet worden vereenvoudigd met de integratie van elektrocoagulatie (EG). EC is een proces dat via elektrolyse verschillende vaste stoffen, chemicaliën, zware metalen, FOG en pathogenen kan verwijderen. Dit proces omvat oxidatie en reductie aan de anode en kathode respectievelijk door elektrochemie. Elk van deze reacties veroorzaakt de coagulatie van zwaardere vaste deeltjes en lichtere deeltjes die vlokken vormen, die vervolgens worden gescheiden in een postzuiveringsproces.

Een EC-eenheid zou stroomafwaarts van olieafscheidings- en vaste-stoffiltereenheden kunnen worden geïmplementeerd die de concentraties van vrije oliën en koolwaterstoffen evenals gesuspendeerde vaste stoffen vóór het EG-proces aanzienlijk zouden verlagen. Daarom kan het EC-proces worden geoptimaliseerd om geëmulgeerde oliën samen met fenolen, sulfiden, CZV en BZV te verminderen. Een studie van de effectiviteit van alleen deze twee behandelingsprocessen alleen kan worden gezien hier. Tabel 1 in deze link toont de afvalwaterconcentraties stroomopwaarts van een API-afscheider, terwijl tabel 2 een vergelijking biedt van concentraties stroomafwaarts van de API en bepaalde post-EC-concentraties.

Met vervuilingsniveaus die al na slechts twee processen zijn verlaagd, is er niet veel meer behandeling nodig om de niveaus te verlagen tot het niveau dat nodig is voor veilig hergebruik of lozing. Deze vereenvoudiging van het behandelingsproces is een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van EC als onderdeel van een oplossing voor het zuiveren van afvalwater van raffinaderijen.

Een kortere procesketen betekent ook snellere behandelingstijden en lagere kapitaal- en bedrijfskosten. Kortere procesketens vereisen ook minder ruimte voor gebruik. EC is met name een ruimtebesparende en kosteneffectieve behandelingsoplossing. Het energieverbruik voor EC is ook vrij laag omdat het proces goede verwijderingssnelheden kan bereiken bij een geoptimaliseerde stroomdichtheid en in een korte tijdsperiode (dwz 30-60 minuten). Slib is een veel voorkomend probleem bij chemische behandelingsmethoden, maar EC vereist doorgaans geen chemische additieven, zodat slibproductie tot een minimum wordt beperkt, wat op verwijderingskosten bespaart.

Elektrocoagulatie is een ontluikende behandelingstechnologie die een groot potentieel heeft bij de sanering van afvalwaterzuivering van raffinaderijen. Het is een effectieve en efficiënte behandeling die een faciliteit geld kan besparen op kapitaal en bedrijfskosten en minder landruimte nodig heeft voor gebruik.

Genesis Water Technologies heeft specifieke expertise en ervaring in gespecialiseerde elektrochemische procestreinintegraties in petrochemische raffinagetoepassingen.

Wilt u de efficiëntie verbeteren en de bedrijfskosten van uw rioolwaterzuiveringsprocessysteem verlagen? Bel Genesis Water Technologies, Inc. op 1-877-267-3699 in de VS of e-mail ons op customersupport@genesiswatertech.com voor een gratis eerste consult. Wij helpen u ontdekken hoe u het industriële afvalwaterzuiveringsproces in uw raffinaderijactiviteiten kunt optimaliseren.